Til innholdet

Prosjektnummer

901730

Prosjektinformasjon

Prosjektnummer: 901730
Status: Avsluttet
Startdato: 01.02.2022
Sluttdato: 15.10.2025

Utvikling og testing av RSW-tanker med fokus på effektiv sirkulasjon, hygienisk design og effektiv lossing

Testet metodikk for å utvikle RSW-tanker med fokus på effektiv sirkulasjon, hygienisk design og effektiv lossing. Prosjektet ble terminert da metodikk ikke fungerte tilfredsstillende
• Automasjon av lasting fra trål har gitt bedre kontroll, redusert behov for manuell styring og forbedret kvalitet på fisken – spesielt ved å kunne laste på fulle RSW-tanker med nedkjølt vann.
• Nytt design av RSW-tanker og rister viser potensial for bedre sirkulasjon, enklere renhold og forbedret hygiene, med særlig fokus på HMS og effektiv vasking.
• Praktisk testing, samt evaluering om bord i Christina E har erstattet planlagte CFD-analyser og gitt mer realistiske og anvendbare resultater under reelle driftsforhold.
• Utvikling av ny programvare for styring av kjøle- og lossesystemer har gjort det mulig å optimalisere prosessene og redusere risiko for brukerfeil.
• Sammenligning med konvensjonelle løsninger viser at forbedringene kan bidra til bedre fiskevelferd, lavere energiforbruk og økt kvalitet og lønnsomhet i pelagisk flåte.
• Det presiseres at resultatene i denne rapporten bygger på observasjoner fra fartøyet M/S Christina E, samt vurderinger av hvilke forbedringer som bør gjøres i framtidige nybygg. Konkrete resultat vil ikke være mulig å oppnå uten å kjøre fullskalartesting eller implementere i et reelt nybygg.
Sammendrag av resultater fra prosjektets faglige sluttrapport
Det ble nødvendig med metodiske justeringer underveis, derfor vil ikke resultatene kunne svare konkret på alle delmål i prosjektet. Til tross for dette har prosjektet levert flere resultater som vil være verdifulle for videre arbeid og studier: 
• Automasjon av lasteoperasjoner fra trål: Det ble utviklet og testet ny programvare som muliggjør helautomatisk lasting av trålfanget fisk om bord i M/S Christina E. Dette kan gi bedre kontroll, reduserer behovet for manuell styring og forbedrer kvaliteten på fisken. Programvaren er også totalt gjennomgått slik at all lasting og lossing, samt kjøling og flytting til nye tanker går automatisk.
• Design og evaluering av RSW-tanker: Det ble utarbeidet og sammenlignet flere alternative tankdesign (modell a, b og c), med særlig fokus på sirkulasjon, hygiene og HMS. Designene ble vurdert opp mot eksisterende løsninger på M/S Christina E og konvensjonelle fartøy.
• Utvikling av forbedrede avsilings- og bunnrister: Nye løsninger for topprister og bunnrister ble skissert, med mål om bedre vannfordeling, enklere renhold og redusert risiko for skader på fisken. 
• Praktisk testing og observasjon: Feltforsøk under reelt fiske (bl.a. nordsjøsild) dokumenterte at automasjonsløsningen fungerte etter hensikten. Dette ble diskutert i rapporten “Forbedring av automasjon ved pumping av trålfanget fisk om bord i Christina E”.
• Omlegging av metode: Etter at CFD-analyser viste seg uegnet for simulering av fiskens bevegelse i tank, ble prosjektet dreid mot praktisk testing og observasjon om bord. Dette har gitt mer realistiske og anvendbare resultater.
​Gjennomgangen har gitt rederiet bedre forståelse av lasteoperasjonen ombord i M/S Cristina E og har samtidig bidratt til å optimalisere lasteprosess med hensyn til kvalitet og effektivitet. Mye av kunnskapen er overførbar til tilsvarende fiskeflåte.
​Siden 2010 har det vært gjennomført flere prosjekt som har avdekket potensielle forbedringer, men næringen har i all hovedsak kommet med eller tatt i bruk konvensjonell teknologi og utforming. Forprosjektet “Optimalisering av lasteromssystemer i den pelagiske fiskeflåten: Forprosjekt” (FHF-900513) fra 2010 utarbeidet av INAQ og hovedprosjektet Optimal kjøling av pelagisk fisk i nedkjølt sjøvann (RSW) ombord: Hovedprosjekt (FHF-901373) på Selvåg Senior har pekt på at det kan være gevinster å hente på ny og forbedret utforming av RSW-tanker. Egne erfaringer fra rederiet sin side gjør også at man ser behovet og muligheten til forbedringer. Ny utforming med hovedvekt på hygienisk design, med rettere flater og avrundede hjørner vil kunne gi bedre fiskekvalitet, lønnsomhet og forbedre HMS for mannskapet. En slik utforming kan også kombineres med et ombordtakingssystem basert på undertrykk fremfor det konvensjonelle med sentrifugalpumpe, som i større grad skader fisken. Kanskje kan kombinasjonen utløse enda større gevinster sammen. 
​Hovedmål
Å utvikle og teste RSW-tanker med fokus på effektiv sirkulasjon, hygienisk design og effektiv lossing. 

Delmål
1. Å konkretisere forslag til design av RSW-tank.2. Å forbedre kjøling, raskere og jevnere nedkjøling.
3. Å forbedre sirkulasjon, spesielt ved høy fyllingsgrad.
4. Å forbedre hygiene/renhold og redusere fare for listeria-kontaminering.
5. Å oppnå mer effektiv og skånsom lossing, også ved trykksetting av tank.
6. Å forenkle vasking av RSW-tank, spare tid, vann og ressurser.
7. Å forbedre HMS, tryggere arbeidsflyt, mindre eksponering av og bedre håndtering av eddiksyre.
8. Å redusere energiforbruk.
9. Å øke lønnsomheten gjennom økt pris/og eller reduserte kostnader.
10. Å bygge og teste prototype, småskala og fullskala.
​Mer effektiv og skånsom lasting og lossing vil kunne gi bedre kvalitet på fisken og det gir bedre pris. Redusert utkast og nedklassing som følge av mer skånsom håndtering av fisken, øker andelen som går til konsum. Det gir mindre utslag på miljøet samtidig som det er mer lønnsomt. Den nye teknologien gir bedre arbeidsflyt for dem som er om bord og kan bidra til automatisert vasking av tankene. Slik utsettes mannskapet mindre for eddiksyre og HMS bedres. Den nye teknologien kan fremme nybygging da det gir utsikter til bedre lønnsomhet. Det bidrar positivt på mange områder, moderne skip, reduserte utslipp og gir i tillegg bedre arbeidsforhold for mannskapet. Nybygg gir også høyere aktivitet i verft og leverandørindustri, som gir eller bevarer norske arbeidsplasser.
Gjennomføringen skjer i 5 faser:
Fase 1 Det skal utarbeides spesifikasjoner og alternative design. Idéene her er basert på tidligere prosjekt i regi av FHF og egne erfaringer, nevnt under bakgrunn for prosjektet. Grovsortering av idéene med mål om å fokusere utviklingsprosjektet rundt de mest lovende idéene. Disse vil bli utviklet videre som input til fase 2.

Fase 2: De ulike utkastene skal simuleres i CFD (computational fluid dynamics) og evalueres basert på delmålene. Idéene og design vil videreutvikles og tilpasses for å se om de kan brukes i nybygg. Kostnader og nytte vil vurderes for videreføring. 

Fase 3: Spissing av design og idéer. Detaljerte 3D-modell utvikles og optimalisering gjøres på nytt ved hjelp av CFD-simuleringer.

Fase 4: Utarbeide en seriøs kost/nytte-analyse før man skal avgjøre om man skal bygge det utviklede designet inn i nybygg. 

Fase 5: Fullskala implementering og deretter testing i nybygg (dersom utviklingsprosjektet gir gode nok resultater).
​Det skal deles funn av allmenn interesse, men informasjon om bedriftsinterne forhold og intellektuell eiendom vil tilbakeholdes. Produkter og tjenester som utvikles underveis av aktørene vil de kunne markedsføre på egne kommunikasjonskanaler. Funnene vil bli forsøkt publisert i relevant fagpresse. Noe vil også publiseres på nett og da promoteres i sosiale medier, som Facebook® og LinkedIn®. Resultat og sluttrapport vil også legges ut på FHF sine nettsider.
keyboard_arrow_up